岩石锚杆基础施工方法

　　岩石锚杆基础是将地脚螺栓直接固定于灌浆混凝土的岩石孔洞内，借助岩石本体、岩石与砼浆、砼浆与地脚螺栓间的黏结力来抵抗上部杆塔结构传来的外力，以保证对杆塔结构的锚固稳定。为保证施工质量，选用一种好的施工方法尤为重要，因此，详细介绍了岩石锚杆基础施工方法，用于指导施工。
　　1 基础特点
　　1.1 开挖及钻孔要求
　　岩石锚杆基础的开挖及钻孔需满足以下3点要求：①应保证岩石构造的整体性不被破坏；②孔洞中的石粉、浮土及孔壁松散的活石应清除干净；③岩石成孔后应立即安装地脚螺栓，并浇筑混凝土，以防孔壁风化。
　　1.2 地脚螺栓安装及混凝土浇筑要求
　　地脚螺栓的安装及混凝土的浇筑有以下几点要求：①地脚螺栓的埋入深度不得小于设计值，安装后应采取临时固定措施；②浇筑混凝土时，应分层浇捣密实，并按现场浇筑基础混凝土的规定养护；③孔洞中浇筑混凝土的量不得低于施工设计的规定值；④对浇筑的混凝土的强度检验应以同条件养护的试块为依据，试块的制作应每基取一组；⑤浇筑钻孔式岩石基础时，应采取相应的措施减少混凝土的收缩量（比如添加减水剂、膨胀剂等）。
　　1.3 施工允许偏差要求
　　岩石锚杆基础施工允许偏差需满足以下2点要求：①成孔深度不应低于设计值；②钻孔式的孔径允许偏差为±20 mm，0.
　　2 基础施工说明
　　岩石基础的混凝土标号为C30，其中，碎石为细石，单粒级为10～20 mm。混凝土标号C30要求掺减水剂、膨胀剂，其中，减水剂的掺量与水泥的比例为1∶50，膨胀剂的掺量与水泥的比例为1∶10（替代水泥用量）。地脚螺栓保护帽的混凝土标号为C10。基础钢材为I、II级钢材，地脚螺栓（螺杆、螺帽）为35号优质碳素钢，锚固钢筋及垫板采用Q235钢。
　　3 基础施工方案
　　直锚式（锚杆）岩石基础施工必须遵守《输电线路施工及验收规范》的各项规定，并按设计院提供的图纸与和设计文件施工。如果在施工中发现与原设计地质条件不符，应立即会同设计单位研究处理方法。
　　3.1 施工准备
　　3.1.1 技术准备
　　技术准备工作包括以下3方面的内容：①施工技术负责人应熟悉并掌握设计图纸与说明，了解设计意图和主要设计原则；②根据设计要求进行细石混凝土配合比设计；③施工技术负责人应向岩石基础施工的全体工作人员进行全面、细致的技术交底，使他们弄懂弄通相关内容。
　　3.1.2 现场准备
　　现场准备工作主要包括以下几项内容：①施工前，施工单位应组织相关专业人员会同设计人员，复查实际采用岩石基础的桩号和型式，尽量避免失误。②经复查无误后，按设计要求清理施工基面，铲除覆盖土层，使基面岩石全都暴露出来。清理范围应从孔径边沿各放宽0.5 m，并在孔径附近留有放置钻孔设备的位置。③按设计要求开挖出坑口，接近上部方形坑底后，将定做的固定钢板锚固。④施工基面标高的要求。对于直锚式岩石基础，各腿之间的地面高差不应超过10 mm。如果岩石不易铲平，可在浇筑地脚螺栓后用水泥砂浆抹面找平。需要注意的是，应保证地脚螺栓露出基面。⑤用经纬仪准确确定各塔腿中心和各地脚螺栓钻孔的位置，并作出明显的标记，再用地脚螺栓样板校核，保证塔基整体和孔间距离无误。
　　3.2 劳动组织和岗位责任
　　直锚式岩石基础施工，其规模较小，工作精细。直锚式岩石基础施工劳动组织和岗位责任如表1所示。
　　3.3 施工工艺流程
　　为确保直锚式岩石基础的施工质量，应按如图1所示的施工工艺流程图施工。
　　3.4 施工工艺要点
　　3.4.1 机械钻孔
　　机械钻孔的施工要点：①施工现场准备好后即可将钻机运到塔位钻孔处，按钻机说明书组装钻机，将钻机钻头中心对准孔中心的标记，并用经纬仪或垂球控制、调整钻机，使钻机的钻杆垂直于地面，然后固定钻机。②由专职机手检查设备各部位的安装是否稳妥，并根据岩石硬度选择并安装钻头，一切妥当后便可开机。钻孔时需注意，钻机的钻杆应始终保持垂直，保证岩石孔洞正常，并随时观察、检查钻孔进尺情况。如果钻进速度较慢或出现岩芯，可加金钢砂配合钻孔；如果出现土层、地下水、暗沟、溶洞、地下管道、文物、墓穴等情况，应停止钻进，并通知设计单位和有关部门处理。钻进过程中，技术人员应随时观察并记录岩层的变化情况。如果发现与原设计资料不符，则应通知原设计单位处理。③在倒换钻具时，应使用专用卡具卡牢钻头后方可拆卸，同时，用铁板和木塞将岩孔封堵，防止钻头掉入坑内。④钻机和空压机操作人员应与作业负责人保持清晰、畅通的通信联络。⑤钻孔前应对设备进行全面检查；进出风管不得有扭劲，连接必须良好；注油器及各部螺栓均应紧固牢靠。⑥钻孔过程中如果发出冲击声或机械运转异常，操作人员必须立即停机检查。⑦装拆钻杆时，操作人员站立的位置应避开风电动回转机和滑轮箱。⑧风管控制阀操作架应加装挡风护板，并将其设置在上风向。⑨吹气清洗风管时，风管端口不得对着操作人员。⑩风管不得弯成锐角，风管遭受挤压或损坏时，应立即停止使用。?一个塔腿的全部锚孔钻好之后，即可将钻机移至另一塔腿处，并按以上要求继续钻进，直至全部完成。
　　3.4.2 清渣、洗孔
　　清渣、洗孔要点：①在打凿钻孔完成之后，应彻底清除孔内的石渣和孔洞周围的泥水、石屑等；②采用压力气冲击方法将孔内的石屑、石粉冲清干净；③孔洞内不得有贯通的裂缝，并应及时清除活动的碎石。